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轉(zhuǎn)輪濃縮＆氧化特點
高吸、脫附效率,使原本高風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣,轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備的成本；
沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗；
濃縮倍數(shù)達到5-20倍,大大縮小后處理設(shè)備的規(guī)格,運行成本更低；
整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計,具備了最小的空間；
經(jīng)過轉(zhuǎn)輪濃縮后的廢氣,可達到排放標準。
工藝流程
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。
轉(zhuǎn)輪分成吸附區(qū)、冷卻區(qū)及脫附區(qū)。通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著轉(zhuǎn)輪進入脫附區(qū)，吸附了有機物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機物被分離、脫附、進入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。
低濃度、高風(fēng)量的有機廢氣流過濃縮轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)時，其中的揮發(fā)性有機物會被吸附下來。經(jīng)過吸附凈化后的氣體(風(fēng)量約占總量的90%)排放到空氣中去。一小部分氣體(風(fēng)量約占總量的10%)被加熱到脫附溫度。濃縮轉(zhuǎn)輪持續(xù)旋轉(zhuǎn)到脫附區(qū)域，在此有機物從吸附劑上脫離到加熱的少量氣流中，從而轉(zhuǎn)輪得到再生。而高濃度、低風(fēng)量的濃縮VOCs氣體最終被送入焚燒爐TO/RTO處理。再生后的沸石轉(zhuǎn)輪進入冷卻區(qū)，被冷卻到常溫后，再進入吸附區(qū)。
核心部件
VOC濃縮裝置-----沸石轉(zhuǎn)輪
將吸附性極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用，對于范圍廣泛的VOC種類、不同的各種運轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能。
使用疏水性分子篩時，利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此，對于使用活性炭時因為有再生溫度限制而無法處理的高沸點VOC,也能夠處理。
即使是苯乙烯和環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進行處理。
心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因為在高溫下燒結(jié)處理而成，完全是無機物的結(jié)合體，如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時，可以進行水洗。另外，分子篩轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實際情況進行高溫活化（需要事先商定）。
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